本報訊(見習記者包恒益)近日,在北京人民大會堂隆重舉行的國家科學技術獎勵大會上,浙江萬里揚股份有限公司參與的“復雜修形齒輪精密數控加工關鍵技術與裝備”項目榮獲國家科學技術進步獎二等獎。昨天,記者走進萬里揚,了解科技背后的魅力。
剛走進萬里揚,首先躍入記者眼簾的是“國家級企業技術中心”幾個大字。隨后,在生產車間,記者看到十幾名工人正熟練專注地操作數控機床。他們通過預先設定好的參數進行齒輪、軸等零部件加工,每一條生產線都能順利地生產出品質優良的產品。一旁的車間負責人告訴記者,這些生產線的產品就是公司乘用車自動變速器的關鍵零部件,而此次獲得國家科學技術進步獎的“復雜修形齒輪精密數控加工關鍵技術與裝備”,也與這些生產線息息相關。
據了解,萬里揚是國內第一家汽車變速器行業的上市公司,產品覆蓋乘用車、商用車變速器以及新能源傳動系統等汽車零部件。由于市場對系列變速器高效率、高轉速、平順性和低噪聲等性能要求逐漸提高,導致對汽車零部件的工藝程度要求也越來越高。尤其高端商用車變速器、乘用車自動變速器,以及新能源傳動系統,全部齒輪均要求復雜修形,修形齒輪總量高達95%以上。
為滿足市場需求,一直以來,萬里揚都只能通過高價購買國外的技術和裝備來實現此類零部件的生產。為此,他們迫切期待國內能出現一種裝備來替代進口。“當我們聽說重慶大學、重慶機床廠有想法開發相關設備時,大家都很高興,主動進行了對接。一方面,我們有需求;另一方面,又能為振興自主裝備作貢獻!比f里揚項目投資部部長謝小兵說,“之后,我們通過相互協調交流形成合作,一起攻關研究應用制齒工藝系統、溫度場控制技術和加工誤差補償技術,同時在高性能齒輪加工中,應用齒面柔性修形技術、紋理優化技術、加工扭曲消減技術,最終形成了復雜修形齒輪加工成套技術!
整整七年的艱苦研發,萬里揚投入了不少人力物力。可設備雖然研制出來了,是否成功卻需要接受市場檢驗。為此,萬里揚甘當市場的檢驗者,為裝備提供試驗。“最初問題還是很嚴重的。磨齒機和自動化設備機器人不匹配,在上下料的過程中會發生撞機,而且磨齒機在多次修形之后還會出現漂移現象,影響零件的尺寸。”萬里揚執行總裁黃仁興告訴記者,“我記得剛開始的時候,短短一年就發生了39次撞機,對我們造成了巨大損失。當時,我們都笑稱自己是“小白鼠”。不過,為了填補國內空白,這一切都是值得的!钡拇_,正是經過了不斷試驗運行和數據更改,復雜修形齒輪精密數控加工關鍵技術與裝備才取得了最終的成功。
事實上,對萬里揚來說,多年來在科技方面的鉆研從來沒有止步過。這些年,萬里揚不僅建設了國家企業技術中心、國家認可CNAS實驗室、浙江省重點企業研究院和博士后工作站等多個研發平臺,還長期投入大量研發經費和研發力量開展技術創新工作。截至目前,企業已獲得省科技獎5項、市級科技獎10余項,省專利優秀獎1項、省首臺套產品1項,尤其自2016年以來,萬里揚以每年榮獲一個省科技獎走在了市區企業前列!敖窈,萬里揚將持續發揮龍頭企業的榜樣力量,肩負民族工業振興責任,在技術上、工藝上、產品上和裝備上,繼續發揮工匠精神與研發實力優勢,突破技術壁壘,為我國工業、為汽車零部件自主品牌的崛起與趕超,貢獻力量!”黃仁興表示。
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